Analisis Risk Priority Number (RPN) Dalam Menentukan Tingkat Kegagalan Mesin Cold Storage

Article Sidebar

PDF
Published: Mar 22, 2025
DOI: https://doi.org/10.56799/jceki.v4i3.7989

Main Article Content

Reza Sahidul Akmal
Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo
Sutrisno Sutrisno
Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo
Ahmad Jibril
Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo

Abstract

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui tingkat risiko kegagalan tertinggi dari komponen-komponen mesin cold storage melalui analisis nilai risk priority number (RPN). Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu menggunakan rancangan penelitian kuantitatif yang digunakan untuk menentukan nilai risk priority number (RPN) melalui metode failure mode effects analysis (FMEA) dengan melakukan pembobotan terhadap nilai tingkat keparahan (severity), tingkat kejadian (occurance) dan tingkat deteksi (detection). Berdasarkan hasil analisis data yang telah dilakukan diperoleh delapan kegagalan yang terjadi pada rangkaian mesin cold storage selama kegiatan proses produksi berlangsung dengan tiga komponen yang memiliki nilai risiko kegagalan tertinggi sehingga komponen tersebut mendapatkan prioritas dalam proses perbaikan. Komponen yang memiliki nilai risiko kegagalan tertinggi diantaranya yaitu yaitu (1) pipa kondensor dengan nilai risk priority number sebesar 288, (2) pipa ekspansi dengan nilai risk priority number sebesar 240 dan (3) evaporator dengan nilai risk priority number sebesar 150.

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

How to Cite
Akmal, R. S. ., Sutrisno, S., & Jibril, A. (2025). Analisis Risk Priority Number (RPN) Dalam Menentukan Tingkat Kegagalan Mesin Cold Storage. J-CEKI : Jurnal Cendekia Ilmiah, 4(3), 1245–1254. https://doi.org/10.56799/jceki.v4i3.7989
Issue
Vol. 4 No. 3: April 2025
Section
Articles
Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

References

Amirudin, A., dan Ari, Z. A. F. (2023). Perencanaan Perawatan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance II Di PT Naga Laut Timur. Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik, 2(3), 88-99.

Andiyanto, S., Agung, S., dan Charles, P. (2017). Penerapan Metode FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Untuk Kuantifikasi dan Pencegahan Resiko Akibat Terjadinya Lean Waste. Jurnal Online Poros Teknik Mesin, 6(1), 45-57.

Anjani, K., dan Lia, M. (2016). Penerapan Seven Tools Pemeliaharaan Pada Mesin Press Keramik Pada PT. Perkasa Primarindo Tambun. Jurnal Mahasiswa Bina Insani, 1(1), 50-61.

Ardiansyah, N., dan Hana, C. W. (2018). Analisis Kualitas Produk Dengan Menggunakan Metode FMEA dan Fault Tree Analisys (FTA) Di Exotic UKM Intako. Prozima, 2(2), 58-63.

Basuki, A., dan Ichdal, C. (2021). Identifikasi Resiko Kegagalan Proses Penyebab Terjadinya Cacat Produk Dengan Metode FMEA-SAW. Jurnal Manajemen dan Teknik Industri-Produksi, 22(1), 37-44.

Dahlia, A., dan Anggriani, P. (2024). Penerapan Metode FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) untuk Menganalisis Risiko Kecacatan pada Produk Plywood (Studi Kasus: PT. XYZ). Jurnal Teknik Industri, 2(1), 71-83.

Fathurrozi, M., Ismiyah, E., dan Jufriyanto, M. (2021). Analisis Penyebab Kecacatan dan Usulan Perbaikan pada Produk Sopak Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis. Jurnal Peradaban Sains, Rekayasa dan Teknologi, 9(2), 1195-1209.

Görener, A., and Kerem, T. (2013). Quality Improvement in Manufacturing Processes to Defective Products using Pareto Analysis and FMEA. Beykent University Journal of Social Sciences, 6(2), 45-62.

Habibi, M. H. (2024). Perawatan Cold Storage Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA). Sidoarjo: Politeknik Kelautan dan Perikanan.

Hermawan, A., Achmad, S., Hendro, S., Basino., Priyantini, D., dan Feby, R. E. (2023). Assembly of a 9 Ton Cold Storage Facility at Masian Grup and Ping Loka Building Sleman Regency Yogyakarta. Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 17(1), 57-62.

Islamey, P. A. P., Yesica, N. D., dan Arie, I. (2023). Analisa Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Dalam Kegagalan Proses Bongkar Muat Pada Perusahaan Logistik. Proceeding Maritime Business Management Conference, 2(1), 1-10.

Ismail., dan Ayik, P. (2023). Manajemen Perawatan Panel Distribution Control Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Di PT. Tung Cia Tekhnology Indonesia. Jurnal Cakrawala Ilmiah, 2(12), 4723-4730.

Kartika, R. N., Nafiah, A. H., dan Muadzah. Penggunaan FMEA Dalam Mengindentifikasi Resiko Kegagalan Pada Proses Produksi Cetak Blok Kalender (Studi Kasus: PT. XYZ). Jurnal Multidisiplin Ilmu, 1(6), 1311-1320.

Khrisdamara, B., dan Andesta, D. (2022). Analisis Penyebab Kerusakan Head Truck-B44 Menggunakan Metode FMEA dan FTA (Studi Kasus: PT. Bima, Site Pelabuhan Berlian). Serambi Engineering, 7(2), 3303-3313.

Muliana., dan Rita, H. (2022). Penentuan Komponen Kritis Mesin Pada Stasiun Press Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis Di PT. Surya Panen Subur 2. Serambi Engineering, 7(3), 3439-3445.

Prasetyo, D., Abrori, M. Z. L., dan Pujianto, A. (2021). Pengoperasian Mesin Pendingin Untuk Cold Storage Penyimpanan Ikan Beku Di PT. Dwi Bina Utama Sorong. Buletin Jalani Dhitah Sarva Jivitam, 3(1), 1-19.

Purbatin, H., dan Agung, W. B. (2023). Perencanaan Perhitungan Beban Pendinginan Ruang Frozen Dengan Kapasitas 100 Ton Per Hari Pada Pergudangan Penyimpanan Berpendingin. Jurnal Teknik Mesin, 12(1), 68-72.

Rahmat, M. R. (2015). Perancangan Cold Storage Untuk Produk Reagen. Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Unisma “45” Bekasi, 3(1), 16-30.

Rinoza, M., Junaidi., dan Fadly, A. K. (2021). Analisa RPN (Risk Priority Number) Terhadap Keandalan Komponen Mesin Kompresor Double Screw Menggunakan Metode FMEA Di Pabrik Semen PT. XYZ. Buletin Utama Teknik, 17(1), 34-40.

Simbolon, S., Sigit, B. H., Marwan., Sukendar., Yuliarman., Kusdi, P., dan Muhammad, Y. (2023). Pengembangan Sistem Pendingin Cold Box Penyimpanan Ikan Dengan Pemanfaatan Phase Change Materials (PCM). Jurnal Teknik Mesin, 16(2), 175-181.

Suherman, A., dan Babay, J. C. (2019). Pengendalian Kualitas Dengan Metode Failure Mode Effect and Analysis (FMEA) dan Pendekatan Kaizen Untuk Mengurangi Jumlah Kecacatan dan Penyebabnya. Seminar Nasional Sains dan Teknologi 2019, 1-9.

Suliantoro, H., Arfan, B., dan Joy, I. S. (2016). Analisis Penyebab Kecacatan Dengan Menggunkan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Metode Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Alam Daya Sakti Semarang. Semarang: Universitas Diponegoro.

Susanto, A. D., dan Azwir, H. H. (2018). Perencanaan Perawatan Pada Unit Kompresor Tipe Screw Dengan Metode RCM Di Industri Otomotif. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 17(1), 21-35.

Ziliwu, B. W. (2020). Perhitungan Beban Pendinginan Pada Sistem Refrigerasi Air Blast Freezer. Jurnal Teknologi Terapan, 6(2), 163-171.